脱色活性炭酸洗调节PH

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脱色活性炭是水和废水处理中最常用的介质之一。它用途广泛，是一种吸附剂，可以脱氯和去除有机物、颜色、味道和气味。在透析系统中使用的脱色活性炭的一个重要功能是去除氯和氯胺，以防止溶血，这是一种透析患者的血细胞破裂。在这个应用中，碳也必须表现出接近中性的流出pH，并且不含杂质，例如可以存在于碳灰中的金属。

任何未酸洗的脱色活性炭通常将产生pH大于7的初始流出物。 实际pH升高取决于几个因素，例如起始材料的灰分含量、总溶解固体(TDS)的流入水和进入pH的水。 所观察到的流出物pH可大大高于7，新脱色活性炭的初始pH可为9.5至10.5，且TDS为约1000ppm(ppm)。 随着可溶性灰分被洗去，pH的增加将在使用期间消除介质，并且流出物pH最终将接近中性。 然而，这种增加的pH效应可持续床体积的150至300倍。

脱色活性炭酸碱度出现差异的原因

脱色活性炭处理过程中的pH值漂移或峰值会将pH值提高到饮用水或下游处理设备无法接受的水平。pH值高导致口感不好，也就是常说的金属味。当pH值达到中性时，有时可以根据个人口味调节pH值。低或高(非中性)进水pH值会加剧pH峰值。人们曾经认为pH值的增加只是脱色活性炭中无机离子沉淀的作用。现在知道也是因为脱色活性炭吸附了进水中的氯化物、硫酸盐、硝酸盐、碳酸氢盐造成的。

　　果壳脱色活性炭通常需要具有一个非常低的水溶性灰分(钠和/或钾的碳酸盐)，其非常经济快速地冲洗掉。5至10倍床体积的冲洗水可能足以使pH从9或10接近7，尽管我们这些研究脱色活性炭也可能没有表现出缓冲系统性能，增加了企业达到一种中性pH所需的冲洗工作时间。考虑到我国大多数装置在低流量下运行，果壳脱色活性炭的使用方法并不能得到保证它不会自己花费大量发展时间来达到中性pH 。

化学处理的木材脱色活性炭将有残留的磷酸，除非在中和后使用(低pH)。这种脱色活性炭也可以通过用大量的水冲洗来中和ph值。荧光素的需求随TDS值和离子的不同而不同。

脱色活性炭表面氧化物

可以适当地控制脱色活性炭制造的活化步骤以生产两种形式的脱色活性炭中的任一种。 在脱色活性炭中，它们分为H型和L型脱色活性炭：表面化学和溶液吸附。

　　当使用高活化反应温度时，产生H型脱色活性炭，其温度明显高于750℃，脱色活性炭暴露于蒸汽或二氧化碳(CO2)，然后通过暴露于室温下的空气中。这是我国大多数企业制造商可以生产的类型。